1. Նյութի ընտրություն

Արտադրության գործընթացի առաջին քայլը համապատասխան նյութի ընտրությունն է: Արտադրողները պետք է հաշվի առնեն այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են քաշը, արժեքը, շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը և կանոնակարգային համապատասխանությունը: Նյութը ընտրվելուց հետո այն ստացվում է մատակարարներից և պատրաստվում է արտադրությանը:

 

2. Հալում և ձուլում

Մետաղական անիվի կշիռների համար հաջորդ քայլը ընտրված նյութի հալեցումն է: Այս գործընթացը սովորաբար տեղի է ունենում վառարանում, որտեղ մետաղը տաքացվում է մինչև իր հալման կետը: Հալվելուց հետո հեղուկ մետաղը լցվում է կաղապարների մեջ՝ ստեղծելով անիվի կշիռների ցանկալի ձևն ու չափը:

- Կապարի ձուլում. կապարի դեպքում հալած մետաղը լցվում է կաղապարների մեջ, որոնք նախատեսված են հատուկ քաշի կոնֆիգուրացիաներ ստեղծելու համար: Սառչելուց հետո կշիռները հանվում են կաղապարներից։

- Ցինկի և պողպատի ձուլում. Նմանատիպ գործընթացներ օգտագործվում են ցինկի և պողպատի համար, թեև հալման կետերը և տեխնիկան կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ պայմանավորված այս մետաղների տարբեր հատկություններով:

 

3. Մեքենաներ և հարդարում

Ձուլումից հետո անիվի կշիռները հաճախ պահանջում են լրացուցիչ մշակում ճշգրիտ չափսեր ձեռք բերելու համար: Սա կարող է ներառել կտրում, մանրացում կամ հորատում, որպեսզի համոզվեն, որ կշիռները կատարելապես տեղավորվում են անիվի շրջանակների վրա:

Հարդարման գործընթացները, ինչպիսիք են ծածկույթը կամ ներկումը, կարող են կիրառվել նաև արտաքին տեսքը բարելավելու և կշիռները կոռոզիայից պաշտպանելու համար: Օրինակ՝ ցինկի կշիռները կարող են պատվել ցինկի շերտով՝ ժանգոտելը կանխելու համար, մինչդեռ պլաստիկ կշիռները կարող են գունավորվել էսթետիկ նպատակներով:

 

4. Որակի վերահսկում

Որակի վերահսկումը արտադրության գործընթացի կարևորագույն կողմն է: Արտադրողները իրականացնում են խիստ փորձարկման ընթացակարգեր՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր անիվի քաշը համապատասխանում է արդյունաբերության չափանիշներին և բնութագրերին: Սա կարող է ներառել.

- Քաշի փորձարկում. յուրաքանչյուր քաշը կշռվում է, որպեսզի այն համապատասխանում է սահմանված հանդուրժողականության մակարդակներին:

- Չափային ստուգում. Չափումներ են կատարվում՝ հաստատելու համար, որ կշիռները գտնվում են պահանջվող չափերի մեջ:

- Երկարակեցության փորձարկում. կշիռները կարող են ենթարկվել սթրես-թեստերի՝ տարբեր պայմաններում դրանց կատարողականությունը գնահատելու համար:

 

5. Փաթեթավորում և բաշխում

Երբ անիվի կշիռները անցել են որակի հսկողություն, դրանք փաթեթավորվում են բաշխման համար: Փաթեթավորումը նախատեսված է փոխադրման և պահպանման ընթացքում կշիռները պաշտպանելու համար: Արտադրողները հաճախ տրամադրում են մանրամասն պիտակավորում, ներառյալ քաշի բնութագրերը և տեղադրման հրահանգները, որպեսզի օգնեն մեխանիկներին և սպառողներին:

Վերջին քայլը ներառում է փաթեթավորված անիվների կշիռները մանրածախ վաճառողներին, ավտոմոբիլային խանութներին և արտադրողներին առաքելը, որտեղ դրանք կօգտագործվեն տրանսպորտային միջոցների հավաքման կամ սպասարկման մեջ: