1. Աշխատանքային մասի կառուցվածքային բնութագրերը
Աշխատանքային մասի ձևը բարակ պատերովանիվների կշիռներըհովհարաձև է, նյութը՝ QT600, կարծրությունը՝ 187-255 HBW, ներսը՝ հատուկ ձևավորված անցք, իսկ ամենաբարակ մասը՝ ընդամենը 4 մմ հաստությամբ։ Հավասարակշռության բլոկի չափերի ճշգրտության պահանջները ներկայացված են Նկար 1-ում: Կենտրոնական անցքի B հենանիշի տրամագիծը Ֆ69.914-69.944 մմ է, իսկ հանդուրժողականությունը՝ ընդամենը 0.03 մմ: Ստորև բերված է պրոֆիլավորված դատարկ անցք: C-ի հղման անցքը և արտաքին շրջանակը մշակելիս կատարվում է ընդհատվող կտրում: Պատի հաստությունն այստեղ ընդամենը 4 մմ է, ինչը հեշտ է առաջացնել կտրող լարվածություն և դեֆորմացիա և ազդել B հղման անցքի հանդուրժողականության չափի վրա, ինչը դժվար կետ է աշխատանքային մասի մշակման մեջ:
2. Ավանդական արհեստի թաքնված վտանգները
Բարակ պատերով մասերը հեշտությամբ դեֆորմացվում են ֆրեզերային գործընթացի ընթացքում, հիմնականում այն դեֆորմացիայի պատճառով, որն առաջացել է կտրման լարվածության և սեղմման հետևանքով: Ավանդական վերամշակման սխեման մշակվում է CNC հաստոցների կենտրոնով և CNC խառատահաստոցով, որը բաժանված է երկու գործընթացի: Մեկը OP10 գործընթացն է: Օգտագործեք Φ60 մմ սկավառակի ֆրեզերային կտրիչ՝ կոպիտ դարձնելու համար և ավարտեք վերին հարթությունը գծագրի չափով, օգտագործեք Φ20 մմ խառնուրդ ֆրեզերային կտրիչ՝ ներքին փոսը կոպիտ ֆրելու համար Φ51,04-51,07 մմ մինչև Φ50,7 մմ (թողնել 0,3-0,4 մմ: մմ), օգտագործեք Φ20 մմ Ալյումինե ֆրեզերային կոպիտ ֆրեզերային ներքին անցք Φ69,914 ~ 69,944 մմ-ից մինչև Φ69,6 մմ (թողնել 0,3 ~ 0,4 մմ), նուրբ ձանձրալի ներքին անցք Φ51,04 ~ 51,07 մմ և Φ69,914 ~ 4 մմ69: նուրբ ձանձրալի կտրիչով, հորատեք 2 ×Φ18 մմ երկու փոքր անցքերով: Երկրորդը OP20 գործընթացն է: Կոպիտ և նուրբ շրջադարձի արտաքին շրջանակը «C» համապատասխանում է գծագրի տեխնիկական պահանջներին:
Մեքենաների մշակման դժվարությունըանիվների կշիռները, հղման անցքը B, մշակվել է OP10 գործընթացում գծագրով պահանջվող չափերով: Հեռացրեք աշխատանքային կտորը և չափեք հղման անցքի B տրամագիծը, Φ69,914~69,944 մմ, իսկ ձվաձևության սխալը 0,005~0,015 մմ է, իսկ չափը համապատասխանում է գծագրի պահանջներին: Այնուամենայնիվ, OP20-ի մշակումից հետո հանեք աշխատանքային մասը և չափեք B-ի հղման անցքի տրամագիծը, Φ69.914-69.944 մմ, իսկ ձվաձևության սխալը 0.03-0.04 մմ է: Երևում է, որ տրամագիծը գերազանցել է գծագրի պահանջները։
3. Լուծում
Բարելավել գործիքավորումը: Արդյոք սեղմող սարքի դիզայնը ճիշտ է, ուղղակիորեն ազդում է մշակման մասի հաստոցների ճշգրտության ապահովման, աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման և աշխատողների աշխատանքի ինտենսիվության նվազեցման վրա: Բարակ պատերով մասերի բնութագրերի պատճառով ավելորդ կռվան ուժը կամ անհավասար ուժը կառաջացնի աշխատանքային մասի առաձգական դեֆորմացիա, ինչը կազդի մասի չափի և ձևի հանդուրժողականության ճշգրտության վրա և ի վերջո կհանգեցնի մշակված մասի չափի: հանդուրժողականությունից դուրս. Այս խնդիրը լուծելու համար հիդրավլիկ գործիքակազմը նախագծելիս պետք է մանրակրկիտ ընտրել սեղմիչ մխոցի մոդելը և չափը:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-19-2022