1. Աշխատանքային մասի կառուցվածքային բնութագրերը
Աշխատանքային մասի բարակ պատերի ձևըանիվի կշիռներՎինտիլյատորի ձև ունի, նյութը՝ QT600, կարծրությունը՝ 187-255 HBW, ներքին մասը հատուկ ձևի անցք է, իսկ ամենաբարակ մասը ընդամենը 4 մմ հաստություն ունի: Հավասարակշռության բլոկի չափերի ճշգրտության պահանջները ներկայացված են նկար 1-ում: B կենտրոնական անցքի տրամագիծը Φ69.914-69.944 մմ է, իսկ հանդուրժողականությունը՝ ընդամենը 0.03 մմ: Ստորև ներկայացված է պրոֆիլավորված դատարկ անցքը: C հղման անցքը և արտաքին շրջանակը մշակելիս կատարվում է պարբերական կտրում: Այստեղ պատի հաստությունը ընդամենը 4 մմ է, ինչը հեշտ է առաջացնել կտրման լարվածություն և դեֆորմացիա և ազդել B հղման անցքի հանդուրժողականության չափի վրա, ինչը դժվար կետ է աշխատանքային մասի մշակման մեջ:
2. Ավանդական արհեստների թաքնված վտանգները
Բարակ պատերով մասերը հեշտությամբ դեֆորմացվում են ֆրեզավորման ընթացքում, հիմնականում կտրման լարվածության և սեղմման հետևանքով առաջացած դեֆորմացիայի պատճառով: Ավանդական մշակման սխեման մշակվում է CNC մեքենայական մշակման կենտրոնի և CNC խառատահաստոցի միջոցով, որը բաժանված է երկու գործընթացի: Մեկը OP10 գործընթացն է: Վերին հարթությունը կոպիտ մշակելու և մշակելու համար օգտագործեք Φ60 մմ սկավառակային ֆրեզ՝ նկարի չափսերին համապատասխան, ներքին անցքը կոպիտ մշակելու համար օգտագործեք Φ20 մմ համաձուլվածքային ֆրեզ՝ Φ51.04-51.07 մմ-ից մինչև Φ50.7 մմ (թողեք 0.3-0.4 մմ), ներքին անցքը կոպիտ մշակելու համար օգտագործեք Φ20 մմ համաձուլվածքային ֆրեզ՝ Φ69.914~69.944 մմ-ից մինչև Φ69.6 մմ (թողեք 0.3~0.4 մմ), նուրբ հորատման ներքին անցքը՝ Φ51.04~51.07 մմ և Φ69.914~69.944 մմ, նուրբ հորատման կտրիչով փորեք 2 ×Φ18 մմ՝ երկու փոքր անցքերով։ Երկրորդը OP20 գործընթացն է։ Կոպիտ և նուրբ խառատման արտաքին «C» շրջանակը համապատասխանում է նկարի տեխնիկական պահանջներին։
Մեքենաշինության դժվարությունըանիվի կշիռներ, հղման անցքը B, մշակվել է OP10 գործընթացում նկարում պահանջվող չափսերով։ Հեռացրեք աշխատանքային մասը և չափեք հղման անցքի B տրամագիծը՝ Φ69.914~69.944 մմ, և ձվաձևության սխալը կազմում է 0.005~0.015 մմ, և չափը համապատասխանում է նկարի պահանջներին։ Սակայն, OP20-ի մշակումից հետո հանեք աշխատանքային մասը և չափեք B հղման անցքի տրամագիծը՝ Φ69.914-69.944 մմ, և ձվաձևության սխալը կազմում է 0.03-0.04 մմ։ Կարելի է տեսնել, որ տրամագիծը գերազանցել է նկարի պահանջները։
3. Լուծում
Բարելավել գործիքավորումը։ Սեղմող սարքի ճիշտ նախագծումը անմիջական ազդեցություն ունի աշխատանքային մասի մշակման ճշգրտության ապահովման, աշխատանքային արտադրողականության բարձրացման և աշխատողների աշխատանքային ինտենսիվության նվազեցման վրա։ Բարակ պատերով մասերի բնութագրերի պատճառով, չափազանց սեղմող ուժը կամ անհավասար ուժը կհանգեցնի աշխատանքային մասի առաձգական դեֆորմացիայի, որը կազդի մասի չափի և ձևի հանդուրժողականության ճշգրտության վրա և, ի վերջո, կհանգեցնի մշակվող մասի չափի հանդուրժողականությունից դուրս գալուն։ Այս խնդիրը լուծելու համար հիդրավլիկ գործիքավորումը նախագծելիս պետք է ուշադիր ընտրել սեղմող գլանի և հենարանային գլանի մոդելը և չափը։
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 19-2022



